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电泳涂装线工艺操作管理规程
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电泳涂装线工艺操作管理规程
发布者秩名  来源:电泳涂装厂  发布时间:2016-05-15 22:44

  电泳涂装线工艺操作管理规程

  1.电泳施工工艺

  预烫洗(喷)--烫洗(浸)--予脱脂-本脱脂-水洗1-水洗2-表调-磷化-水洗3-水洗4--纯水洗1--最终纯水洗-电泳-UF0--UF1-UF2-纯水洗2(浸)--纯水洗(喷)-低温区沥水-低温区烘干—高温区烘干--冷却

  2.配槽用量表

电泳涂装线工艺操作管理配槽用量表

  电泳涂装线工艺操作管理配槽用量表

  3.电泳各槽工艺控制参数及相关要求

电泳各槽工艺控制参数及相关要求

  电泳各槽工艺控制参数及相关要求

  注:*固体份的检测频率为2次/周。**颜基比的检测频率为1次/月,上海浩力森检测。

  3.1泳前纯水洗

  所制纯水电导率K低于5μS/cm,泳前的工件滴水电导小于20μS/cm,进电泳槽前需要沥水30秒。

  3.2电泳

  电泳前注意检查工件上是否有残留的磷化渣,注意不要用手去触摸工件,以免造成二次污染。

  工件入槽前的要求:磷化膜厚小于3μm,磷化膜均匀致密,磷化膜溶出小于5%,工件滴水电导率小于20μS/cm。

  电泳时将工件完全浸入电泳槽后方能通电,根据客户厚度性能要求确定电压,直流电流,施工电压波动率小于5%,必要的时候加装滤波器和电抗器。

  3.30次喷淋

  工件电泳出槽后进入UF,UF通过时间为90+180秒,尽可能调整喷嘴方向把工件上的浮漆冲洗干净,以提高涂料的利用率。

  3.4泳后纯水喷淋

  要求将工件上的浮漆冲洗掉,内腔尽可能冲洗干净。

  4相关工艺操作规程

  4.1电泳漆加料操作规程

  一般来说,乳液、色浆都需要补加时,应先加乳液后加色浆。3)助剂的补加:用加料杯缓慢加入副槽。4)中和剂的补加:少量可用水稀释10倍以上缓慢直接加入电泳副槽中。

  4.2过滤袋更换操作规程

  过滤袋的更换原则有两个:1)一般来说,主循环过滤袋更换时打开旁通关闭进漆阀卸压后更换。过滤袋更换完成后,缓慢打开进漆阀(避免瞬间高压冲破过滤袋),然后关闭旁通阀。超滤前的过滤袋更换时首先将进出口阀门和超滤液阀门关闭,排漆阀门打开。更换完成后先关掉排漆阀门,打开出口阀,然后再开入口阀门,超滤液阀门。其他基本相同,需要注意的是在更换完成后开进口阀门的时候要缓慢,以免超滤膜在阀门打开太快的情况下,因瞬时高压被冲破。

  相关注意事项:在打开过滤器之前必须注意提前卸压,降低过滤器中的压力,以免导致人身事故。

  4.3其他相关设备的操作规程,如化验仪器、纯水设备、超滤设备、整流设备、输送设备、烘道等等可根据相关厂家提供的使用说明编制。

  5.电泳相关生产管理要点*

电泳相关生产管理要点

  电泳相关生产管理要点

  说明:检测温度25℃。

  *本节非常重要。要熟记。

  电泳涂装线相关辅助材料及工具一览表

电泳涂装线相关辅助材料及工具一览表